這種氣密性密封罐爐配有密封罐外間接加熱裝置，特別適于規(guī)定的爐膛內(nèi)保護氣或反應氣熱處理操作。
窯爐的有效空間由一個氣密性密封罐組成，在爐門上配有水冷系統(tǒng)，以建立特殊的密封保護。
根據(jù)窯爐應用溫度范圍的不同，我們推薦您選用相應的爐型，以取得*佳的溫度分布效果。
基本爐型的溫度均勻度已達到ΔT 30K（符合DIN 17052標準，溫度高于800 °C）。
如想進一步優(yōu)化窯爐的溫度均勻度，甚至在其他的溫度范圍內(nèi)也達到ΔT 10K，可加配不同的附加裝置：

• 在500 °C左右以下的工作范圍內(nèi)，窯爐加配氣體循環(huán)裝置，在爐門內(nèi)安裝快速運轉(zhuǎn)風扇。
• 在500 °C和800 °C之間，加熱裝置應實現(xiàn)額外的三區(qū)式分布和溫控。
• 在800 °C以上，不帶氣體循環(huán)裝置的三區(qū)式溫控是正確的選擇。

基本爐型專為不可燃保護氣操作而設計。我們也能為您提供其他裝置，以實現(xiàn)其余類型的氣體和安全的氫氣操作。
通過使用各種不同的額外裝置，例如級聯(lián)調(diào)節(jié)裝置，窯爐可進行優(yōu)化配置，以適應不同的熱處理操作。
借助真空泵，窯爐可實現(xiàn)真空冷抽，從而降低預沖洗過程中的氣體消耗量。

• *高溫度1100 °C
• 氣密性密封罐用于規(guī)定氣氛的熱處理操作
• 可實現(xiàn)不可燃保護氣如氮氣、氬氣、混合氣(95/5)操作
• 開放的冷卻水系統(tǒng)用于爐門密封
• 隔熱板防止爐門上溫度下降
• 密封罐環(huán)周加熱確保良好的溫度均勻度
• 手動供氣系統(tǒng)帶有切斷閥、流量計和調(diào)節(jié)閥，管道已連接

• 帶可選連接裝置的密封罐可以連接真空泵，進行真空冷抽
• 供貨范圍包含支架

額外配置

• 用于其他不可燃氣體操作的配置
• 自動供氣系統(tǒng)，帶MFC流量調(diào)節(jié)器，用于變換的體積流量，由PLC調(diào)控
• 用于氫氣操作的供氣系統(tǒng)，配備**的安全系統(tǒng)和PLC控制裝置，用于安全功能監(jiān)控
• 用于密封罐真空冷抽的真空泵
• 帶快速運轉(zhuǎn)風扇的氣體循環(huán)系統(tǒng)，用于500 °C以下的工作溫度
• 多區(qū)控溫和氣體循環(huán)系統(tǒng)，用于500 °C和800 °C之間的工作溫度
• 多區(qū)控溫系統(tǒng)，用于800 °C以上的工作溫度
• 用于縮短作業(yè)時間的冷卻系統(tǒng)
• 用于脫蠟處理或保護氣氣氛下熱解操作的系統(tǒng)裝置，配有規(guī)定的排放口和安全技術(shù)
• 通過密封罐內(nèi)腔進行溫度調(diào)控，溫度測量在密封罐內(nèi)部和外面進行，采用級聯(lián)調(diào)節(jié)方式

如在退火處理中加工工件非常沉重或需要使用起重裝置來升降料筐，該型井式密封罐爐將是*佳的選擇。
和N 21/M及其后續(xù)爐型一樣，窯爐可以在冷狀態(tài)下進行抽真空，以降低預沖洗氣耗量。
作為選擇，窯爐可以在密封罐內(nèi)建立空氣循環(huán)，以改善溫度分布均勻性。

S 100/R - S 1000/R

• 井式密封罐爐，用于規(guī)定保護氣氛下的熱處理操作
• *高溫度1100 °C
• 氣密性退火密封罐帶保護氣進出口
• 帶內(nèi)腔測量用管接頭
• 用于所有保護氣如氮氣、氬氣或混合氣95/5
• 帶O形密封件的水冷式爐蓋
• 四面加熱
• 符合DIN.17052-1標準的*佳溫度分布，工作空間內(nèi)可達ΔT.14.K
• 氣動或液壓爐蓋升降裝置

S 500/RA - R 1000/RA額外標準配置

• 爐蓋風扇建立空氣循環(huán)，溫度均勻度*佳可達ΔT 6 K（依據(jù)德國標準DIN17052-1）
• 水冷式電機法蘭

額外配置

• 手動或自動配氣裝置
• 排氣蓋控制和冷卻風扇，加速冷卻
• 密封罐內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié)
• 真空泵，用于熱處理操作前的密封罐真空冷抽，可以大大降低預沖洗氣耗量和作業(yè)時間
• 冷卻站和替換密封罐，降低作業(yè)時間
• 客戶化的尺寸設計，*大可達3000升，裝載重量可達5000公斤
• 裝料輔助裝置